Manager de transition #1576

Ci-dessous le profil d’un Manager de Transition Directeur des Opérations Industrielles avec une solide expérience notamment dans les secteurs industriels tels que la chimie, l’automobile, la plasturgie…

Compétences

15 ans de direction de sites industriels en mutation dans des activités à fortes exigences clients, production, supply chain, HQSE, économique
Adaptation aux domaines d'activité, structures d'entreprise, contextes, enjeux, priorités
Déclinaison de la stratégie groupe en objectifs, projets, plans d'actions, budgets, investissements
Déploiement opérationnel : partage, mise en œuvre, contrôle d'efficacité, actions correctives
Communication interne et externe en tant que représentant de l'entreprise
Garant du respect des normes HQSE, procédures, référenciels, modes opératoires, règlementations
Garant de l'atteinte des objectifs industriels et économiques, de la satisfaction des clients et de la réalisation des plans d'actions, dans le respect de chacun et de l'entreprise.
Accompagnement des équipes dans l'atteinte des objectifs, les projets, les changements
Conduite de projets transversaux : industrialisation process et organisations, réduction des coûts, restructuration, atteinte des objectifs de performance, certification, HQSE, synergies groupe
Optimisation des performances industrielles et économiques : Conduite de la démarche d’amélioration continue adaptée, mise en œuvre des outils Lean

Expérience professionnelle récente

Directeur opérationnel, mission de transition, secteur dispositifs médicaux (6 mois)

PMI en grande difficulté économique et organisationnelle
Intégration dans le groupe effective (procédures administratives, financières, achats, RH)
Taux de service client passé de 19% à 84%, objectif de 2 semaines de stocks de sécurité atteint
Mise en place du plan de progrès annuel, des indicateurs d'activités, des outils de pilotage, des prix de revient, et des premières actions de réduction des coûts
Réorganisation production et supply chain (décloisonnement, polyvalence, renouvellement)

Mission au côté du repreneur, secteur de la tolerie (5 mois)

Tôlerie de précision : découpe laser, poinçonnage, pliage, usinage, soudure, peinture, montage
Audit industrielle, définition et initialisation de la démarche d'amélioration continue adaptée à cette PME

Directeur d'usine, secteur imprimerie (8 ans)

Contexte de guerre des prix et de bouleversement du secteur. Production et services. 3x8 7J/7
Mise en œuvre de la nouvelle stratégie groupe : innovation produits et services, diversification commerciale, investissements productifs, réduction des coûts logistiques et de production, passage d'un cap qualitatif
Nouvelles rotative et lignes de finitions mises en service : performances atteintes
Résultat du compte d'exploitation de l'établissement supérieur chaque année au budget
100% des clients externes conservés, gain nouveaux marchés et clients
-20% sur temps de changements. Réduction de 1,5 mois des stocks papiers et de 25% des rebus
Certification ISO9001, 14001, mise en œuvre d'un ERP de gestion des stocks et des appros
Activité transformée de 90% de récurrent à 55% à la commande
Plans sociaux successifs conduits en maintenant la satisfaction des clients

Directeur d'usine, secteur chimie (7 ans)

Contexte d'industrialisation de l'activité puis de rachat par un Groupe concurrent
Peintures, lasures, revêtement de sol, enduits pour le bâtiment et la déco - 55 salariés usine
Conduite du changement qui a permis de structurer et de développer l'activité industrielle :
Mise en service lignes automatisées, aides à la manutention. Introduction nouvelles technologies
Optimisation logistique : flux, planification, appros, gestion stocks, des expéditions, transports
Augmentation du taux de service (de 88 à 97%), réduction par 3 des AT, rendement porté de 54 à 107 Kg/heure , division par 2 des stocks et des reprises qualité, 100% déchets traités.
Matériels et Site remis aux normes ATEX et Risque chimique. Diminution pénibilité des postes

Directeur de production, équipementier (2 ans)

Vêtements de travail, Hôtellerie, Kits de champs stériles pour blocs opératoires - 65 salariés gérés
Amélioration de la productivité et la qualité de service de l'ensemble des ateliers
Finalisation d'un projet d'usine automatisée - Diminution de impact environnemental

Chef de projet, secteur équipementier automobile (8 ans)

Chef de projet organisation au sein de la direction industrielle
Audits de fonctionnement des services logistiques des usines et missions d'assistance
Pilotage du projet de refonte de la gestion de la Supply Chain (définition des besoins, de l'outil (ERP + EDI) et de l'organisation cible, mise en œuvre dans les 6 usines France + l'usine Anglaise)

Responsable de site de production, secteur indsutriel (2 ans)

Mise en œuvre des outils LEAN (SMED, 5S, Poka-Yoké, Ishikawa, Cartographie flux, Management visuel)
Mise en œuvre des "suggestions" des opérateurs (plus de 100 réalisations/an)
Temps de changement passés de 1h à 35min. Gains sur les prix de revient allant jusqu'à 15%
Résultat d’exploitation du site augmenté de 3 points. Amélioration des conditions de travail

Formations

Diplôme d'ingénieur
Domaine d’études administration des entreprises

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Créé en 2009, notre cabinet de management de transition est un acteur reconnu du métier et intervient en France comme à l’international auprès d’entreprises confrontées à un besoin de compétences opérationnelles et managériales de haut-niveau pour une durée limitée afin d'assurer un management relais, de mener à bien un projet complexe ou réussir une transformation.

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